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混煉硅橡膠要根據產品和操作方法選擇合適的成型方法

發布日期: 2017-02-18 來源: 點擊:

    在硅膠制品生產過程中,混煉硅橡膠成型是一道重要的工藝,那么混煉硅橡膠是成型方法有哪些呢?下面筆者分享一下混煉硅橡膠的4種成型方法。

  一、模壓成型

  操作方法:先把膠料沖切成一定形狀,填入模腔中,合模置于加熱的平板硫化機上、下平板之間,并按規定工藝加熱加壓,使膠料硫化,取下模具得到一段硫化硅橡膠制品

  注意點:裝料、合模及加壓速度要快,否則容易發生焦燒、開裂、硫化不良等


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  二、傳遞模壓成型

  操作方法:將備好的膠料裝入模具上部的塞筒內,加熱塑化,借助柱塞壓力使膠料通過鑄口進入加熱模腔中成型

  優點:可以一模多腔,適用于數量大二質量輕的硅橡膠制品

  三、注射成型

  操作方法:將膠料置入機筒內加熱塑化,通過柱塞或螺桿將膠料通過噴嘴直接注入閉合的模腔內,在加熱下實現快速就地硫化

  優點:生產效率比模壓法提高8倍左右

  四、擠出成型

  操作方法:將混煉膠強制通過口模擠成一定斷面形狀制品的連續化成型方法

  總結:

  硅膠制品廠在實現硅膠制品成型時,要根據產品和操作方法選擇合適的成型方法,如果數量大二質量輕的硅橡膠制品可以選擇傳遞模壓成型,而不是盲目的選擇,這樣不僅僅造成生產效率低下,還對工廠造成了損失。


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