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目前為國內阻燃劑聚酯生產廠家廣泛使用

發布日期: 2018-06-14 來源: 翊成網絡g 點擊:

  有機硅系阻燃劑是無毒、耐高溫、耐腐蝕的高分子化合物,我國已有幾套萬噸級裝置,有發展高分子有機硅系阻燃劑的條件。

  銻系阻燃劑以三氧化銻和五氧化二銻為主,一般用作溴系阻燃劑的協效劑。采用微米化、納米化、微膠囊化后可減少添加量。

  鋁、鎂系阻燃劑是環保型產品,主要品種為氫氧化鋁和氫氧化鎂,它們除阻燃作用外還可減少有毒氣體和煙霧,但缺點是添加量大,但經偶聯劑。

  表而處理后可起到阻燃和填充雙重功能,并賦予制品電性能、耐熱、耐候和力學性能,因而值得發展。特別是,氫氧化鎂是目前發展較快的品種。加強表而改性以進一步提高阻燃性是研究重點。

  紅磷微膠囊化和紅磷/膨脹石墨都是值得發展的品種,現已形成生產能力,今后應提高阻燃效率和擴大生產能力。

  我國硼資源豐富,應加大硼酸鹽阻燃劑的合成與開發,提高其耐水解穩定性,研究復配技術。


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用于滌綸阻燃處理的鹵素化合物以溴代物為主。溴類阻燃劑添加量小,阻燃效果好,是目前應用較為廣泛的阻燃劑。20 世紀 60-70年代開發了很多共混型芳香族溴系阻燃劑,如Firemaster- 935的阻燃聚酯纖維,它是以多溴二苯醚為阻燃添加劑與聚酯共混紡絲而成。在溴系阻燃劑中,十溴二苯醚(DBDPO)含溴量高,分解溫度大于350℃,是一種純度高、熱穩定性極佳、燃燒時不會產生大量有毒氣體的阻燃劑,目前為國內阻燃聚酯生產廠家廣泛使用。

鹵素阻燃劑雖然阻燃效果令人滿意,但也有一系列的缺陷:在滌綸紡絲過程中對設備和噴絲板有嚴重的腐蝕作用;常使滌綸的耐光牢度降低 2-3級,且當染料受光照作用后同溴化物反應,引起纖維變黃,顏色惡化。含鹵素的阻燃材料在燃燒時易放出有刺激性和腐蝕性的鹵化氫氣體,特別是一些含鹵素類阻燃體系在高溫裂解及燃燒時,產生有毒的多溴代二苯并呋喃(PBDF)及多溴代二苯并噁烷(PBDD),這對生命與財產安全構成嚴重威脅,因此,阻燃材料的無鹵化在全球的呼聲甚高,鹵素阻燃劑慢慢被人們摒棄


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